五金加工廠之CNC加工工件的質量如何提高

1、在開展CNC加工以前，請選擇校準儀查驗刀具是否在許可的公差范圍內(nèi)晃動。加工前，應選用風槍將刀片和鎖定噴頭吹整潔，或拿布擦洗以安裝刀。準確性和品質有一定影響。
2、CNC加工文件的程序清單應歸一化，包含型號，名字，程序名字，加工內(nèi)容，刀具規(guī)格，進給量，特別是刀夾的安全長短，每個程序的預留裕量及其顯示燈。刀。要明確提出。
3、CNC加工程序清單應與模具標示的參考角方向一致，隨后查驗上端3D圖，尤其是早已鉆了運水的工件，務必查詢3D圖和工件上的水準是否一致。
4、在開展加工以前，必須了解CNC加工程序內(nèi)容，程序必須具有2D或3D貼圖，而且務必標識“X長，Y寬，Z高”六面數(shù)據(jù)，其中要平標記為“Z”值，便捷操作工在加工后檢查數(shù)據(jù)正確與否。有公差時應標明公差數(shù)據(jù)。
5、合理使用CNC加工工具，應嚴格區(qū)別鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩余量應合理，以使工件的光滑度和刀具的使用期得以實現(xiàn)。更好。
6、夾持時，請注意CNC加工工件的名字和型號與程序清單是否相同，材料規(guī)格是否匹配，夾持高度夠不夠高，及使用的卡尺數(shù)量。
7、CNC加工速度應由操作工嚴格控制。F速度和S主軸速度應合理調(diào)整。F速度快時，應加快S主軸。進紙速度必須在不同區(qū)域進行調(diào)節(jié)。加工后，查驗品質沒有任何問題，之后就可以下車并進行完美加工了。
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