散熱片常見(jiàn)的底部處理工藝介紹
發(fā)布時(shí)間:2015年01月10日 點(diǎn)擊數(shù):
散熱片常見(jiàn)的底部處理工藝有:
一、盤銑工藝特征:弧形的磨痕;
數(shù)控機(jī)床;
數(shù)控機(jī)床應(yīng)用于散熱片的底面平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統(tǒng)盤銑不同,數(shù)控銑床的刀具可以通過(guò)單片機(jī)精確控制與散熱片間的相對(duì)距離。刀具接觸散熱片底面后,兩者水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng),即可對(duì)傳統(tǒng)盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進(jìn)行切削,而達(dá)到完整的平面效果,不許任何后續(xù)處理即可獲得鏡面一般的效果,平整度可小于0.001mm。
二、拉絲工藝(研磨);
拉絲工藝也是使用最多的底面處理工藝。拉絲時(shí)使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常見(jiàn)的如砂紙、銼等,對(duì)物體處理表面進(jìn)行單向、反復(fù)或旋轉(zhuǎn)的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦?xí)r的剪削效果去除處理表面的凸出物;當(dāng)然,磨平凸出物的同時(shí)也會(huì)在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細(xì)循序漸進(jìn)的過(guò)程,逐漸減小處理表面的粗糙程度。
拉絲工藝的特征: 一條條平行的磨痕;
三、盤銑工藝(切削);
盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面,刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),因此切割出來(lái)的底面非常平整。
與拉絲工藝相同,盤銑工藝使用的刀具越精細(xì),切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高,但相對(duì)拉絲只需要兩三道工序,比較省時(shí),并且效果也比較理想。
四、其他工藝:除上述幾種外,還有其他對(duì)散熱器底處理的工藝,如拋光,不過(guò),相對(duì)而言,拋光處理更多地是出于散熱器美觀方面的考慮,對(duì)散熱器底面平整度沒(méi)有太大的改善,且處理成本較高。