插片散熱器的生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2020年08月26日 點(diǎn)擊數(shù):
東莞佳盛電子五金有限公司小編為你講解插片散熱器的生產(chǎn)工藝流程
散熱器不只是家庭、寫(xiě)字樓、商場(chǎng)使用,工業(yè)生產(chǎn)也得用到散熱器,而工業(yè)散熱器與家庭散熱器相比,工業(yè)散熱器更大更重但散熱效果更強(qiáng),插片散熱器作為工業(yè)散熱器的一種,從外觀上就跟家庭散熱器不同,插片散熱器不注重外觀,家庭散熱器注重外觀,同時(shí)插片散熱器跟家庭散熱器對(duì)比,生產(chǎn)過(guò)程與技術(shù)運(yùn)用都是有很大不同的。
插片散熱器有兩種不同的生產(chǎn)工藝,一種是本體焊接,既金屬片直接與散熱器連接,這種連接的方式就是散熱器與金屬片之間只有一道接觸點(diǎn),具備良好的耐腐蝕性,無(wú)需打磨。而填充物焊接則需要打磨,耐腐蝕性也稍差;不管是哪一種焊接方式的插片散熱器都要觀察焊接處是否整齊牢固,如果焊接工藝差,那么插片散熱器的整體質(zhì)量令人擔(dān)憂。對(duì)于普通的購(gòu)買(mǎi)者來(lái)說(shuō)也許不能有效的判斷采用哪一種插片散熱器比較適合,所以可以根據(jù)插片散熱器外觀質(zhì)量選購(gòu)插片散熱器,或是向?qū)I(yè)人員請(qǐng)教。
插片散熱器的生產(chǎn)工藝流程
插片散熱器的生產(chǎn)工藝流程:
一、對(duì)于高密齒以及舌比大的模具試模時(shí),第一支鋁棒必須要是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模之前,必須要調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、插片散熱器在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,鋁棒加熱的溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),來(lái)保證模具芯部溫度和外部溫度的均勻。
五、在試模或者生產(chǎn)之前,必須要用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試?;騽傞_(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)候,擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開(kāi)關(guān)歸零位。從最小壓力開(kāi)始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、模具在試?;蛏a(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,如果發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī),并以點(diǎn)退的方式卸模,避免模具報(bào)廢。
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