散熱片之鋁型材散熱器出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的原因

鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間，此時(shí)可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強(qiáng)度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發(fā)生腐蝕，如果合金的Fe含量超標(biāo)，同樣會(huì)降低合金的耐腐蝕性能。
所以使用鋁型材散熱器時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以預(yù)防和改進(jìn)：
使用型材散熱器時(shí)要注意哪些事情？
1.管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁超壓，超溫操作。
2.管內(nèi)升壓、升溫時(shí)，應(yīng)緩慢逐級(jí)遞升，以免因沖擊驟熱而損壞設(shè)備。
3.負(fù)壓操作的管式散熱器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟抽氣器，管內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機(jī)時(shí)，按相反程序操作。冬季操作時(shí)，開(kāi)啟抽氣器達(dá)到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免管內(nèi)凍結(jié)無(wú)法運(yùn)行。
4.易凝介質(zhì)于冬季操作時(shí)，其程序與3條相反。
5.鋁型材散熱器正常操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時(shí)，應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì)，后停風(fēng)機(jī)。
對(duì)熱水供暖系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，調(diào)整定壓點(diǎn)的設(shè)計(jì)工況流量與補(bǔ)水流量的關(guān)系，防止補(bǔ)水崩片?？刂乒┡到y(tǒng)的PH值在8-10之間，理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，因?yàn)殄仩t水的PH值一般在8-10之間，鋁合金在此值之間為純保護(hù)狀態(tài)，厚度為112mm的鋁型材散熱器不作任何防腐的情況下，壽命為10年以上。確保鋁合金原材料化學(xué)成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋁合金散熱器要做必要的內(nèi)防腐，使其形成一層鈍化保護(hù)膜，防止與水等介質(zhì)直接接觸，避免發(fā)生滲漏腐蝕現(xiàn)象。
通過(guò)以上幾個(gè)方面的處理，能有效的防止鋁型材散熱器的滲漏問(wèn)題，改進(jìn)鋁型材散熱器的使用性能，從而使此種型材散熱器能被國(guó)家及有關(guān)部門(mén)廣泛應(yīng)用和推廣。
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