沖壓件之折彎尺寸不符的原因

折彎沖壓件在 沖壓件加工中是比較常見的一種，有時(shí)候沖壓件折彎會(huì)出現(xiàn)尺寸不符的情況，那這個(gè)是什么原因造成的呢？
1，折彎工藝
當(dāng)折彎沖壓件的工序增多時(shí)，由各工序的偏差所引起的累積誤差也會(huì)增大。此外，工序前后安排順序不同，也會(huì)對尺寸有很大影響。
2，沖壓原材料
所采用的材料不同也會(huì)影響折彎件的形狀與尺寸。一方面是材料的力學(xué)性能、成分分布不均，則對于同一板料所折彎的沖壓件，由于壓力及回彈值不同，而使形狀和尺寸尺寸產(chǎn)生偏差；另一方面，材料的厚度不均，也會(huì)使折彎的沖壓件在尺寸與形狀上有所差異。
3，工藝操作
沖壓模具的安裝、調(diào)整及生產(chǎn)操作的熟練程度都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
4，沖壓模具
通常折彎沖壓件的形狀和尺寸取決于沖壓模具工作部分的尺寸。另外，模具結(jié)構(gòu)中采用的壓料裝置和定位裝置的可靠性也會(huì)影響沖壓件。沖壓模具制造尺寸越精密，折彎件的形狀尺寸就越精密。
5，沖床
在折彎時(shí)，沖床型號(hào)不同、噸位大小不同、工作速度不同等，都會(huì)使折彎件尺寸發(fā)生變化。
6．折彎件本身
折彎件形狀不對稱，或者其外形尺寸較大，都會(huì)在折彎過程中產(chǎn)生較大的偏差。

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