五金車件之如何延長(zhǎng)五金沖壓件的使用壽命

如何延長(zhǎng)五金沖壓件的使用壽命?五金沖壓件加工包括：沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。那么對(duì)于這些五金沖壓件我們應(yīng)該怎么做才能延長(zhǎng)其使用壽命呢?
一、五金沖壓件安裝使用前應(yīng)需要嚴(yán)格檢查，并且清除臟物，仔細(xì)檢查五金沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
二、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，以確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
三、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹五金沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)五金沖壓件更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。
四、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
五、五金沖壓人員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞五金沖壓件。
六、為了保證五金沖壓件的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響五金沖壓件使用。
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